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锅炉液位计不稳定的现象和处理
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锅炉水位计

蒸汽锅炉液位计过热器爆炸现场管理变更的原因及预防

锅炉运行中,水冷壁管和对流管的爆破是罕见的事件,严重需要停车检查,甚至造成人员伤亡。爆破时有明显声音,爆破后有蒸汽喷射声;水位迅速下降,蒸汽压力、给水压力、废气温度均下降;火焰暗淡,燃烧不稳定或已燃烧。爆管是过热器损坏的重要原因。

过热器爆炸管理现场及处理

(1)过热器附近有奇怪的噪音;

(2)炉膛负压突然降低,甚至正压喷汽冒烟;

(3)蒸汽流量下降明显,且不异常小于供水量;

(4)废气温度明显下降。

过热器爆管后,应及时停机修理,以免吹出低温蒸汽,损坏附近管道,扩大事故。如果你从事的是变化场景的分析,如果不是很重要,不会很快改善扩大,可以根据负荷需求情况暂停关机,但时间不宜过长。

过热器爆管管理变更的原因及预防

过热器爆炸变化的主要原因有:

(1)由于锅炉水人品差,带水蒸汽过多,充水事件,过热器内形成盐垢,造成热量燃尽;

(2)过热蒸汽过热会烧坏过热器;

(3)停机期间,由于操作人员不小心,过热器容易积水,使过热器管壁腐蚀变薄;

(4)吹灰器蒸汽喷嘴对着过热器管,使管迅速损坏;

(5)过热器管不是耐热钢制造,组装时焊接质量差(多系列耐热合金钢全位置焊接,焊接要求高)。

(6)重要的预防措施是带过热器的蒸汽锅炉应分别装较好的蒸汽和水,并控制蒸汽性质。运行中要防止高水位运行,避免汽水共升和满水事故的发生;注意各种因素引起的过热蒸汽温度过高;必须保证过热器的生产和设备质量。

锅炉水位计水冷壁泄漏事件的处理:

1.泄漏的处理

(1)、确认泄漏细节,实时报告相关指导,告知检查人。

(2)、注意汽包水位,适当降低机组负荷,避免蒸汽泵过载。

(3)、注意蒸汽泄漏对炉侧设备的影响,采取相应措施防止雨淋、受潮和冲洗。

(4)、切断泄漏区域,配备围栏警示标志,避免工作人员靠近烫伤。

(5)、接到停炉命令后,按要求结束锅炉运行。

.当锅炉在没有接到停炉命令的情况下达到立即停炉的前提时,应立即停炉。

2.轻微内部泄漏的处理

(1)、向队长汇报,队长汇报值长并进行连贯指导。并告诉检查人员确认泄漏和泄漏的详细状态。

(2)、注意汽包水位调节,蒸汽温度左右两侧显示偏差,注意调节燃烧。

(3)、检查炉膛负压变化和引风机主动调剂情况,燃烧引起的摆动应适当放油燃烧。

(4)、锅炉吹灰、排污任务应在结束时进行。

(5)、进行减负荷操作或停炉。

3.重大泄漏的处理

(1)、向队长汇报,队长汇报值长并进行连贯指导。并告诉检查人员确认泄漏和详细状态。

(2)、因汽包水位下降引起的泄漏,应加强供水,保持汽包水位,适当降低机组负荷,避免汽泵超负荷运行。

(3)、接触除尘和电动除尘。

(4)、注意调整炉侧蒸汽温度和压力,避免蒸汽温度偏离除夕或幅度下降。

注意监督引风机电流的变化,所以a

、灭火后,严格执行吹轨制度,时间不少于5分钟,锁好所有档板、挡板和火孔,避免散热。

当预风口烟温降至200以下时,打开风门和挡板,通过空气冷却炉膛。根据汽包壁温差的变化,可以启动一组风机进行强制冷却。

严禁打开省煤器再循环门。

4.重大泄漏的处理

(1)、重大水冷壁泄漏,甚至产生爆破,汽包水位下降,炉膛负压摆动,燃烧改善,检修措施,MFT标准灯恢复。

(2)、确认水冷壁重大泄漏并无奈保持汽包水位时应结束向锅炉放水。

(3)、机侧放下辅助电源备用电源带,准备不损坏真空停机。

(4)、告诉灰柱电动除尘。

(5)、火灾发生后,确实执行吹轨制度,时间不少于5分钟,锁好风门、火孔,避免散热。

当空气预进烟温度降至200以下时,打开风门和挡板,通过空气冷却炉膛。根据汽包壁温差的变化,可以启动一组风机进行强制冷却。

5、锅炉水冷壁泄漏,汽机侧重要操纵:

(1)、做好机组停运的准备工作。

(2)、锅炉灭火后,应迅速降低负荷,避免蒸汽温度突然下降。

(3)、加强巡回检查,注意除氧器、凝汽器和水箱旁边的水位变化。

(4)、在机组停机过程中,认真执行停机任务。

.如果达到紧急停止前提,应坚决执行紧急停止分界。

.普通电气人员应切换厂用电,实现机组解列运行。

蒸汽锅炉水位计水冷壁泄漏事故原因分析

1.锅炉水循环不好,形成部分水冷壁的周期提高。

2.结焦发生在锅炉外部,失焦时水冷壁破裂。

3.烧焦时,使用尖锐物品,操作不当,造成水墙人为渗漏。

4.吹灰器装置角度发散合适,吹灭水冷壁,水冷壁临时吹灰磨损漏水。

5.临时水冷壁超温、管壁氧化减薄泄漏或炉内燃烧条件局部增强导致水冷壁短期超温大泄漏。

6.蒸汽锅炉装置工艺分割,接头质量不相关,或检查后换管时焊接不良,导致泄漏。

7.水冷壁管选型不同,或者管内缺陷没有实时发明,导致泄漏。

8.水冷壁或上下总管异物堵塞,导致水循环部分损坏,导致传热改善。

9.炉内焚烧结构差,热量分布不均匀,部分水循环停止。

10、炉墙保温铺设岔管,造成水冷壁收缩不均匀,集箱暂时遭受热应力,疲劳变形造成断漏。

11、锅炉水质暂时发散,造成水冷壁管结垢、梗塞或腐蚀而造成泄漏。

防腐电容式液位计