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智能锅炉汽包水位计-锅炉汽包液位计事故的现象
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锅炉专用液位计

汽锅汽包液位计事变的景象的起因及防备

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蒸汽锅炉汽包水位计应每班检查一次,污水冲洗应按期停止。应按以下步骤停止污水冲洗:

第一步,关闭水阀,打开排水阀;

第二步,再次关闭蒸汽阀;

第三步,关闭排水阀;

第四步:打开水阀;

第五步:调节异常情况,即蒸汽阀、水阀和排水阀处于开启、开启和关闭状态。

蒸汽锅炉液位计过热器爆炸现场管理变更的原因及预防

锅炉运行中,水冷壁管和对流管的爆破是罕见的事件,严重需要停车检查,甚至造成人员伤亡。爆破时有明显声音,爆破后有蒸汽喷射声;水位迅速下降,蒸汽压力、给水压力、废气温度均下降;火焰暗淡,燃烧不稳定或已燃烧。爆管是过热器损坏的重要原因。

过热器爆炸管理现场及处理

(1)过热器附近有奇怪的噪音;

(2)炉膛负压突然降低,甚至正压喷汽冒烟;

(3)蒸汽流量下降明显,且不异常小于供水量;

(4)排气温度明显下降。

过热器爆管后,应及时停机修理,以免吹出低温蒸汽,损坏附近管道,扩大事故。如果你从事的是变化场景的分析,如果不是很重要,不会很快改善扩大,可以根据负荷需求情况暂停关机,但时间不宜过长。

过热器爆管管理变更的原因及预防

过热器爆炸变化的主要原因有:

(1)由于锅炉水的品德不好,蒸汽带来的水太多,以及充水事故的发生,在过热器内形成盐垢,造成热量燃尽;

(2)过热蒸汽过热会烧坏过热器;

(3)停机期间,由于操作人员不小心,过热器容易积水,使过热器管壁腐蚀变薄;

(4)吹灰器蒸汽喷嘴对着过热器管,使管迅速损坏;

(5)过热器管不是耐热钢制造,组装时焊接质量差(多系列耐热合金钢全位置焊接,焊接要求高)。

(6)重要的预防措施是带过热器的蒸汽锅炉应分别装较好的蒸汽和水,并控制蒸汽性质。运行中要防止高水位运行,避免汽水共升和满水事故的发生;注意各种因素引起的过热蒸汽温度过高;必须保证过热器的生产和设备质量。

按期排放蒸汽锅炉液位计的注意事项

为了保持受热面外部清洁,防止汽水共蒸发的产生,有必要停止蒸汽锅炉的系统排污。

1.污水按期排放

底部集管挤压熔炉中的沉积物。除了向沉积物排放污染物外,定期排污还可以快速调整锅炉水质,弥补连续排污的不足。不允许按期停止排放污染物。非正常停机前,应仔细停止排污。

1.1按期排放污染物的注意事项

(1)排污前,必须检查排污阀的情况,如排污阀有严重缺陷(阀杆弯曲、阀门卡死、泄漏明显等。),不允许停止排污。

(2)卸料前,必须告诉班长和邻炉。

排污前,必须查明检查中的锅炉已与排污系统分离。

(4)停止两台锅炉同时排污。

排污场所和通往排污点的通道应提供足够的照明,否则不得停止排污。

有人检查污水系统时,停止污水排放。

1.2污水按期排放顺序

(1)缓慢打开第二个

1.3下列情况应打破即结束排污

(1)污水排放时,如果发明水位出现异常,应将其打破,并停止污水排放。

(2)如果排污机会组发生事故,除高水位事故外,应立即停止排污。

2连续排污

从锅炉水含盐量大的地方排出锅炉水,以维持锅炉水的额外含盐量。污染物排放量及其调整应由化学部分决定。化学人员应根据分界线取样化验。操作人员应了解汽水的特性。

锅炉水质:酸碱度8.8-9.3

5-15毫克/升磷酸根

饱和蒸汽特性:含盐量15毫克/升

硅含量15微克/升

过热蒸汽特性:含盐量15毫克/升

硅含量20微克/升

射频电容式液位计