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新闻动态
国家法定且必须的锅炉汽包液位检测办法
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锅炉汽包水位计

锅炉汽包水位计需要每班检查一次,定期冲洗污水。污水冲洗应按以下步骤进行:

第一步,关闭水阀,打开排水阀;

第二步再次关闭蒸汽阀;

第三步,关闭排水阀;

第四步,打开开水阀;

第五步:恢复正常状态,即蒸汽阀、水阀和排水阀分别处于开启、开启和关闭状态。

锅炉汽包双色液位计满水事故的原因及预防

满水事故也是锅炉运行中常见的事故。严重的满水事故会造成蒸汽管道内的水冲击,损坏甚至使阀门、法兰、蒸汽管破裂,严重损坏汽轮机的叶轮和轴承,甚至使叶片断裂;锅炉满水后,蒸汽带水严重,蒸汽品质变差,过热器容易出现盐垢过热燃烧,可能对蒸汽部门的设备和产品质量造成严重影响。

满水事故现象

(1)水位计玻璃板(管)内颜色较暗,水线消失;

(2)高低报警或其他高水位报警装置发出高水位信号;

(3)给水流量明显大于蒸汽流量;

(4)过热器温度下降;

(5)蒸汽管和汽轮机有奇怪的冲击和振动,蒸汽从法兰、轴封和阀门滴落。

满水事故的处理

(1)检查水位,检查水位指示装置,确认是否发生注水事故。如果蒸汽管道中没有水锤,则认为是一般充水事故;反之,可判定为严重充水事故。

(2)发生一般充水事故时,应立即停止供水,减少燃烧,打开放水门放水;同时,打开过热器和蒸汽管道上的薄水门和蒸汽部门的薄水门,加强排水。待水位正常,查明并消除满水原因后,恢复运行。

(3)发生严重充水事故时,应紧急停炉,停止供水,迅速放水,降低负荷,加强排水。当水位恢复正常,检查后管道、阀门等相关部件可用时,查明满水原因,消除隐患后,方可恢复运行。

充水事故的原因及预防

满水事故的主要原因是操作人员对水位监控不够。其次是水表堵塞造成的假水位;然后是高水位报警信号装置和自动供水调节设备的故障。

预防措施事故的要点是

(1)加强对操作人员的教育,增强责任心,提高处理事故的技术水平;

(2)冲洗水位计和排污操作应严格执行岗位责任制和操作规程;

(3)自动供水装置、水位报警和信号装置应由专人每班检查、校准、调整和维护;为防止过度和完全依赖自动化设备,应在运行过程中加强维护和管理;

(4)操作人员要休息好,一般不要实行八小时以上大班制;

(5)水位计的安装位置必须正确,汽水管道不能倾斜,才能真实反映炉内水位。水位计运行中应加强维护和管理,防止堵塞和虚假水位。

为确保锅炉安全正常运行,我公司结合大量经验和现场实际使用,提出以下解决方案:

1以现场玻璃管液位计为基准(国家法定和必要的锅炉汽包水位检测手段之一),增加视频监控和远程显示功能,满足锅炉汽包液位计在控制范围内随时在线的真实情况。

2.取消电接触式液位计,改为磁力延伸式锅炉汽包液位计,满足现场磁力

4以上三种测量方法都是基于玻璃管来实现它们之间的完全同步;同时,控制中的操作人员还可以直观地观察锅炉汽包水位计,控制系统也可以接受真实有效的数据,在纯物理量水位中形成三者之间的冗余和相互备用,同时在控制远程传输中形成采样监控和数据冗余;充分反映锅炉的真实汽包水位,确保高效安全生产。

高压电容式液位计