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锅炉液位计定期排污程序
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智能锅炉汽包水位计

锅炉液位计定期排污的注意事项

为了保持受热面内部清洁,避免蒸汽质量恶化,必须对锅炉进行系统排水。

1.定期排放污染物

熔炉中的沉淀物从底部集管排出。定期排污不仅可以清除沉淀物,还可以快速调节锅炉水质,补充连续排污的不足。不允许定期排污。正常停车前应仔细排放污水。

1.1定期排污的注意事项

(1)排污前,检查排污阀,例如,排污阀有严重缺陷(阀杆弯曲、阀门卡住、严重泄漏等。),不允许用于排污。

(2)卸料前,必须通知班长和邻炉。

排污前,必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔离。

(4)禁止两台锅炉同时排放污染物。

污水处理场地和通往污水处理点的通道应有足够的照明,否则不允许进行污水处理。

当有人在维修污水系统时,禁止排放污水。

1.2定期污水处理程序

(1)慢慢打开二次门(一次门始终打开),预热污水管道系统。是吗?

(2)管道预热后,再慢慢打开二次门。此时,污水管道系统中不应有撞击声。如果有撞击声,应关小辅助门,直到撞击声消失,然后慢慢打开。排水阀的全开时间不应超过半分钟。

(3)污水排放后,关闭二次门(一次门常开,不能关闭)。根据污水管道中的声音,判断污水是否已经停止。

(4)每个排污管道依次排污,禁止同时打开两个或两个以上的排污管道排污。

1.3下列情况应立即停止

(1)污水排放时,如果水位出现异常,应立即停止排放。

(2)当机组排污发生事故时,除高水位事故外,应立即停止排污。

2连续排污

从高盐浓度的地方排放锅炉水,以保持锅炉水的额定含盐量。污染物排放量及其调整应由化学部门决定。化学家应该按照规定取样化验。操作人员应该知道苏打水的质量。

锅炉水质:酸碱度8.8-9.3

5-15毫克/升磷酸根

饱和蒸汽质量:含盐量15毫克/升

硅含量15微克/升

过热蒸汽质量:含盐量15毫克/升

硅含量20微克/升

锅炉液位计水锤的原因及处理

锅炉水锤事故是锅炉汽包、汽水管道和省煤器内水流冲击严重的现象。水锤经常会产生很大的噪音和振动。严重的水锤会损坏部件,泄漏和打碎阀门和法兰,甚至导致管道破裂。

一种“水锤”是蒸汽凝结后形成的局部真空负压,当出现突然的压差时,使水流相互碰撞。这种“水锤”大多发生在蒸汽管道、省煤器、带蒸汽增压装置的锅炉汽包等处。另一种“水锤”是由于高速供水突然切断后,水流撞击管道部件的大惯性力造成的,这种现象在供水管道系统中经常发生。以下是单独描述的。

1.蒸汽管道水锤事故的原因及处理

这是一次常见的水锤事故。主要原因是蒸汽管道升温时,蒸汽管道积水过多,排水不畅,或发生汽水共升满水事故。

蒸汽管道发生水锤事故后,关小主汽阀,减缓蒸汽输送,并立即加强排水,以减少或消除水锤;同时,有必要详细检查管道部件的支架是否损坏。

2.省煤器水锤事故的原因及处理

省煤器发生水锤有两个原因。一是非沸腾省煤器过热汽化时会遇到低温给水,这是由于蒸汽体积突然冷缩造成的

3.汽包水锤事故原因及处理

汽包水锤事故有两种,一种是锅炉没有省煤器,汽包水位低于进水管水位,这是由于蒸汽空间中有大量低温给水和蒸汽凝结造成的;另一种情况是由蒸汽加热滚筒时蒸汽吸入速度和加热速度过快造成的。锅内进水管和进气管的支撑不稳定和连接松动会加剧这两种水锤现象。

处理措施是:立即减缓进水和蒸汽输送,待水锤消除后再适当加大。停炉检修时,应紧固进水管和蒸汽输送管的支架。

供水管道水锤事故的原因及处理与第二起省煤器水锤事故相同。此外,当给水温度急剧变化时,给水的突然膨胀和收缩也可能导致水锤。供水管道发生水锤后,除水流的撞击声很大外,出口压力表指针经常剧烈摆动。根据事故情况,应采取暂停供水、更换逆止门、调节供水温度等措施。锅炉水位计有哪些错误操作和失职

大多数锅炉事故是人为误操作造成的,因此规范操作是减少锅炉事故的根本措施。下面总结了几种常见的错误操作行为,并解释了它们的危害

1.习惯性地从防火门扔煤;这种操作会增加炉内的冷空气,不仅会浪费燃料,还会增加不必要的排烟量,促进烟气的流动紊乱。同时,这种操作很容易损坏甚至报废防火门。

2.水操作不当;循环水泵启动过慢,锅炉水循环不畅,严重时会造成汽化事故。

3.省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却,水流不畅,压力和温度突然升高。这种问题很容易演变成泄漏甚至爆炸事故。

4.蒸汽锅炉控制不当;运行中水位监控不当,导致锅炉水位过高甚至满时,由于观察不慎,导致判断偏差。这种错误操作的后果是严重的。一旦锅炉温度过热,可能会发生烧伤、爆炸等重大事故。

5.锅炉清洁不足;锅炉长期清洗不干净,沉淀物无法清除,二次加热后形成更多的水垢。锅炉在经历了大量的水污染、盐污染甚至炉壁腐蚀后,在高温运行中,当炉壁温度过高时,锅炉会膨胀变形,造成安全隐患。

智能电容式液位计