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锅炉汽包电容液位计-锅炉汽包双色液位计​造成
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锅炉汽包水位计

锅炉汽包双色液位计造成事故的直接原因和间接原因

发表于:hnhgyb~!@浏览:1次

锅炉水位计水冷壁泄漏事故现象

1.汽包水位下降,给水流量异常大于蒸汽流量,蒸汽泵转速突然上升或超过极限。

2.机组负荷下降,主蒸汽参数下降。

3.现场打开炉内的看火孔可以听到漏水声,漏水时可以在炉壁的保温层中看到水。

4.汽包上下壁温差增大。

5.引风机电流异常增大,排气温度下降,左右两侧可能偏离。

6.烟囱放出白色蒸汽。

7.炉膛负压波动(取决于泄漏位置和严重程度)。

8、水冷壁金属测温点可能报警。

9.当泄漏严重时,汽包水位可能无法维持。

10.电除尘斗内的灰不平整,电场电流增大并摆动。

11、机侧凝结水补充量增加。锅炉汽包双色液位计的安装和使用要求

1.将液压表的法兰与容器法兰夹上的垫圈连接,并拧紧螺栓。

2.打开传感器的排放法兰,并将其放入浮子中。注意:浮动磁钢的一端朝上,不能倒置。

3.在传感器排污法兰下安装一个DN15阀门,与原液位计的排污管道连接。

4.接通电源,输入AC36V电源(或直径插入AC220V电源),将液位计调整到便于观察的方向。

5.首先打开上阀,然后慢慢打开下阀。特别是液位计用于高压场合,在比赛过程中缓慢注入压力,防止浮子被压力突然损坏,使介质缓慢流入传感器。观察液位显示,并从红色逐一变为绿色。

6、排污、放水,观察水位显示,高低水位报警正常,如果没有异常现象,可以投入使用。

锅炉汽包水位计引发事故的直接和间接原因

直接原因

1.设备缺陷。由于锅炉没有防爆门,当炉内发生爆燃时,炉内气体体积迅速膨胀,从薄弱部位喷出。

2.违反操作程序。在木材燃烧过程中产生的部分可燃气体,在第二次铺设基材并加入木材进行燃烧后,不会首先被抽出。

3.外部原因。本厂锅炉用煤粉储存在煤仓中。由于停炉检修,原煤粉在煤仓中存放了近一个月。由于工厂内的高温,煤仓中的煤的热量会积聚,并释放出甲烷等可燃气体。给煤前,给煤端处于关闭状态,可燃气体不易泄漏。打开给煤机,将煤粒吹入炉膛,将大量可燃气体吹入炉膛,造成爆燃。巨大的燃烧冲击波使主燃烧室顶部的拱形结构爆炸。

远因

1、交接班不严格。事故发生在交班后十分钟。轮班工人在没有弄清楚情况的情况下离开了工作岗位,继任者们以一种混乱的方式接管了工作。

2.设备操作规程不完善。工厂在整理设备操作说明时,为了精简,删除了大部分设备操作规程,对常见锅炉事故的预防措施没有指导性规定。

3.对员工的培训不够全面。工厂每年都为员工提供职业技能培训,但侧重于生产技术培训,很少涉及锅炉安全知识和煤炭相关知识的培训。

4.据事后调查,虽然值班司炉从事此类工作已有三年,但此前从未从事过锅炉启动和灭火工作,缺乏锅炉启动和灭火的实践经验。

电容式电缆液位计