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锅炉双色水位计-锅炉汽包专用液位计​爆管原因
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爆炸的原因及预防

锅炉双色水位计

锅炉汽包专用液位计爆管原因及预防

发表于:hnhgyb~!@浏览:4次

常见的锅炉液位计有哪些设计缺陷

1、金属过热的问题

(1)锅炉水位计的接水管接口位置不合适。

锅炉低安全水位低于高火位,甚至高于高火位,如水位计中间水位低,这是不允许的。水位计的接水管位置应根据不同的锅炉类型和蒸汽锅炉安全监察规程的要求确定。

角焊缝处钢板伸出端过长。在火焰区,由于高温作用导致冷却不足,裂纹会过热。例如,在锅炉厂设计的水平回火管式锅炉中,在炉胆的连接处使用角焊结构。由于延长端较长,锅炉水无法冷却,这使得钢板容易过热而产生裂纹。

2.滚筒上的焊接位置

有些汽包焊缝不合理,如两个汽包的纵向焊缝太近,小于100 mm,或连成一条直线;一些鼓由两块钢板焊接而成;或者虽然用两块钢板焊接,但两个纵向接缝之间的距离小于300;有些人会将纵向焊缝安排在辐射热强的位置。这些是不允许的,并且在焊接接头处容易出现缺陷,所以这种设计应该被排除。

3.燃油、燃气和燃煤锅炉的防爆装置

由于燃油和燃气锅炉的容量越来越大,单纯用防爆门来防止锅炉炉膛爆炸已不能满足安全要求。由于炉膛较大,如果防爆门太远或面积不够,就不会起到防爆作用。因此,防止大型锅炉炉膛爆炸的主要措施是采用自动点火程序控制和灭火装置,一旦风机跳闸,自动切断燃料供应;简易燃气锅炉应配备点火炉装置。防爆门应安装在爆炸部位,其位置不得危及人身安全。

4.污水排放和供水位置

在审查锅炉设计时,可以发现的常见问题是,定期排污的位置不在锅炉的下部,这使得锅炉汽包的水垢和水渣不干净;在一些锅炉中,污水出口在下锅筒的顶部打开,并且锅炉底部的水不干净,这积聚在锅筒的底部并导致腐蚀;在一些锅炉中,水冷壁管系统的下联箱没有考虑污水问题,也没有开污水孔;有些还一起打开常规的排污口和进水口;此外,锅炉上锅筒的连续面排污管道安装在水位的下侧附近,以去除高盐高碱浓度的水面上的锅炉水,这对于降低锅炉水的含盐量和碱度更为有利和有效,但安装在较低的位置以增加排污水量;锅筒底部的定期排污通常没有锅炉的排污管道,这使得很难清除远离排污口的污物等。锅炉水管的设计也存在一些问题。如果浓水从管端排出或喷到锅炉的钢板、管板和炉胆壁上,会引起温度应力和裂纹。

5.检修门孔的布局

锅炉必须定期检查和经常维护。因此,在设计锅炉时,有必要确保易于检查、维护和清洁。要求在结构上设置必要的人孔。炉前和炉壁上的手孔、检查孔、洗炉孔和入口孔。

6.集管末端和位置

在过去,一些锅炉的集管使用巧妙的端板。这种结构不能再设计和制造了。因为当锅炉停止时,虽然压力表的指示值已经下降到零,但由于压力表的某些误差,锅炉中可能仍然有压力,而且由于法珠端板是一个外部封闭的门盖,剩余的蒸汽压力会在拆卸时敲出端盖,伤人。此外,法兰和集管通过角焊连接,并且

滚筒上有焊缝和管孔。原则上,焊缝上不允许有开口。这是为了避免进一步削弱焊接接头的强度。对于焊接管孔,不可能避免焊缝及其热影响。只有当满足某些条件时,才能打开孔。

锅炉液位计爆管的原因及预防

炉管爆破事故主要指水冷壁管和沸腾管束的爆破,尤其是加热强度较高的水冷壁管的爆破事故较为常见。炉管爆炸事故是锅炉运行中的严重事故。大量的蒸汽和水被喷射出来,这使得炉子产生正压。甚至蒸汽和火也突然从炉门喷出,这经常伤害人。处理不及时,同时容易造成缺水事故。炉管爆炸后,被迫停炉维修,影响正常生产,后果严重。

炉管爆炸事故的现象及处理

当炉管爆裂不大时,如果蒸汽压力高,燃烧剧烈,炉内会有奇怪的喷汽声,炉内火焰颜色会变暗,破裂会更明显,燃烧会恶化,炉温会下降,烟囱会冒出蒸汽状的白烟。当情况更严重时,水位开始明显异常。如果蒸汽压力不高,燃烧较弱,炉膛火床在爆管处变黑,显而易见,从炉管喷出的蒸汽中有水滴。在这种情况下,如果能保持正常水位,应立即减少燃烧,并通知蒸汽部门准备停机和维护。

炉管严重破裂时,大量汽水和烟花从炉壁门洞喷出,造成水位和燃烧严重紊乱。严重的爆管事故必须紧急制止。

管道爆炸的原因及预防

(1)管道的水垢太厚,导致过热和爆裂。这在高热强度的水冷壁管中很常见。

(2)锅炉运行过程中,一些大的片状和块状沉积物随着水循环进入炉管,往往滞留在管径较小、流动阻力较大的弯曲部位,从而减小了路径直径。此外,循环水中的沉淀物杂质很容易被堵塞,越积越多,甚至完全堵塞,导致过热、燃烧和爆裂。较大的片状和块状沉积物主要是炉内的旧水垢或运行过程中自行脱落的水垢;或经过栲胶、碱煮、酸洗、除垢后,虽然硬垢已经疏松,但还没有完全清除,大块在运行中经常脱落;然后是留下的工具和棉纱。

(3)管道严重腐蚀、磨损、变薄,承压能力降低,管道爆裂。

(4)严重缺水引起的管子过热和爆裂。

(5)如果由于缺水、排污不当、炉内结焦、燃烧器操作不当等原因导致正常水循环受损。水循环故障的管道可能过热、燃烧和爆裂。

(6)由于设计、安装和操作不当,管道会在热膨胀不均匀、冷热变化剧烈或长时间不能自由膨胀的情况下工作,导致管道接头开裂和膨胀节环向开裂,导致破裂。

鉴于上述原因,为了防止炉管爆炸事故,加强水质管理和防止结垢是非常重要的。除垢应干净,并应特别注意因片状水垢脱落造成的管道堵塞。运行中,应注意防止炉膛热偏差,保证可靠的水循环。在锅炉技术检验中,应注意炉管的腐蚀、磨损和减薄以及可能出现的裂纹等问题。锅炉汽包专用液位计运行中的注意事项:

(1)选择操作位置,操作时站在水位计一侧。水位计最薄弱的地方是它的正云母片和它的密封部件,操作时远离这些位置。以便在这些部件和操作者之间设置一些障碍物。

(2)选择一个好的退路,不要惊慌,以防泄漏。o之前

(3)泄漏后的隔离操作。泄漏后,隔离应关闭一次,然后关闭两次。原因还与辅助门的结构有关。泄漏发生后,二次门的安全珠经常动作,但通道不能被紧紧堵住。虽然仍然会有泄漏,但是泄漏已经减少了很多。当阀门接近完全关闭状态时,安全球将复位,不再切断通道。如果第二门先关闭,泄漏会突然增加,操作人员会受伤。

电容式液位计