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发电车间锅炉汽包水位液位计存在的困难
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鍋爐液位計的水擊原因及處理
鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發生的水流劇烈撞擊的一種現象。水擊時,常常發出很大的響聲和震動。嚴重的水擊可使部件受到損壞,閥門、法蘭滲漏、震裂,甚至造成管道破裂。

  一種“水擊”是蒸汽冷凝後形成局部真空負壓,使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊,此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發生。另一種“水擊”是由於高速流動的給水被突然截止後,水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成,一般多發生在給水管道系統中。以下分別敘述。

1、蒸汽管道水擊事故的原因及處理


  這是一種常見的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時過爭、疏水不夠或發生汽水共騰和滿水事故時,在蒸汽管道裡積聚瞭許多水而造成的。

  蒸汽管道發生水擊事故後,要關小主汽閥,減緩送汽、並立即加強疏水,使水擊減級或消除;同時要詳細檢查管道部件支架有否被震壞的情況。

2. 省煤器水擊事故的原因及處理



  省煤器發生水擊有兩種原因,一種是非沸騰式省煤器過熱汽化時,與溫度很低的給水相遇,由於蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動作不正常,忽開忽關,而引起高速流動的給水的慣性沖擊。前一種事故發生後,應立即打開旁通煙道,使省煤器出水溫度達到正常值時,如無滲漏和其它異常情況,則可恢復正常運行;後一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動作情況,如已失靈,應更換。

3. 鍋筒的水擊事故原因及處理


  鍋筒的水擊事故也有兩種情況,一種是沒有省煤器的鍋爐,其鍋筒內水位低於進水導入管時大量進低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成;另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時,進汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現象都會因鍋內進水管、進氣管的支架不牢固、聯結松動而加劇。

  處理的措施是:立即減緩進水和送汽,待水擊消除後,再適當加大。停爐檢修時要緊固好進水和送汽管的支架。

  給水管道上水擊事故的原因及處理同於省煤器水擊事故第二種情況。另外,在給水溫度劇烈變化時,也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發生水擊後,除有很大的水流沖擊聲外,出口處壓力表指針往往大幅度急劇擺動。應根據事故情況,采取暫停給水、更換逆止門和調整給水溫度等措施。

鍋爐雙色液位計註意事項:
1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞,特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側(貼有彩色標識)將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝後,請將校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動,使用前若顏色不*,可用校正磁鋼將其有吸順,儀表即可正常工作。
3、液位計安裝完畢後,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示有紅色,零位以上顯示為綠色。
4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝後自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5、液位計投入遠行時,應先打開上引液管閥門,然後,漫漫開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩地進入主導管,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正)。
對冶煉行業餘熱發電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難,為保證鍋爐能安全、正常的運行,我公司結合大量經驗和現場實際使用的情況特提出以下解決辦法:
1以現場玻璃管液位計為基準(國傢法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一),增加視頻監控和遠傳顯示功能,滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。
2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計,滿足現場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。
3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計,對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。
4以上三種測量方式以玻璃管為基準,達到三者完全同步;同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況,控制系統也能接受真實有效的數據,三者之間在純物理量水位形成冗餘互備,同時在控制遠傳這塊也形成取樣監督、數據冗餘;完全反應鍋爐真實的汽包水位,以保證高效、安全的生產。