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智能锅炉液位计-锅炉汽包水位计验证中控画面的
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锅炉房汽包液位计
锅炉液位计的标定步骤:

  1、A、B两个次阀先关闭,切断与汽包之间的联系;然后关闭E、F、P3阀,打开C、D、P1、P2阀,准备好灌水工作;

  2、把排气孔堵头打开,往单室平衡器内灌水,直到水从排气孔溢流;

  3、打开变送器自带的排汽阀,确认水进入变送器内部;轻敲汽侧水侧引压管,保证气体均已从管道中排出;

  4、关闭D阀并拆下D阀下法兰,打开P3阀,当有水从D阀下法兰流出时关闭P3阀,然后再往平衡器内灌满水;

  5、当完成第四步后,在变送器后背标定按钮同时按下“+Z”、“-Z”按钮,则完成零位标定;

  6、零位标定后,把D阀回装并打开D阀,打开P3阀,使变送器正、负端管子内压力相等,再往平衡器内灌满水;

  7、当完成第六步后,在变送器后背标定按钮同时按下“+S”、“-S”按钮,则完成满位标定。

  8、当标定满位完成后,关闭P3阀,同时小开度开启F阀,使平衡器内的水位逐渐下降,验证中控画面的数值是否同步变化。

  9、当第八步试验中,中控画面的数值与平衡器内水位变化样,则关闭F阀,回装排气孔堵头,缓慢打开A、B次阀(因汽包内部为热水,平衡器内为冷水,故开A、B阀时要缓慢,待平衡器内冷却加热后再全部开启),投入水位计的使用。
影响三种锅炉汽包水位计的因素及防范措施

1、云母双色水位计

1.1 环境温度对云母水位计的影响

由于云母双色水位计处于环境温度下,温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度,因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低,冷却水平均密度越大,故误差越大。防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。

1.2 锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响

机组冷态启动时,当汽包升压到定值时,水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。其原因是汽包受热后,水位计汽水管路、支架发生膨胀,相对位置发生了变化,摄像头与双色水位计的角度偏离了佳视角所致。另外更换了云母片后也有相同现象发生。防范措施是适时适当调准摄像头位置和角度。

2、 电接点水位计

电接点水位计比较灵敏,反映水位变化无迟延,理论上与汽包工作压力和环境温度无关。但仍存在不足, 安装在测量筒上的电接点,由于长期处于高温高压和具有强盐分的炉水相接触,电接点可能会失效,引起测量误差。

2.1 汽包水质对电接点水位计的影响

汽包内的水质结垢,化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准,或水柱间断显示,误发水位报警信号等异常现象。

2.2 水位计的电挂水影响

电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击,造成高导电的炉水沿电和筒壁溅延,导致电上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电间连通,同样会造成水位显示的错误。

因此,防止电接点水位计的影响,主要措施是采取合理的保温措施,确保汽包小室的环境温度,以提高对炉水和蒸汽的分辨能力

3、 差式水位计


通过合理的补偿措施,差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。

锅炉启动初期差压式水位计般较难测量水位,出现的问题也比较多,这是由于锅炉启动初期由于汽包内温度低、压力低,平衡容器内较难建立参比水柱及仪表管积存空气杂质等原因所致。差压式水位计平衡容器与其取样点间连接的取样管应合理保温,否则平衡容器的温度越低,其冷凝水密度增大,水位计输出差压增大,使显示值偏低.但平衡容器罐体不应保温,以产生足够的冷凝水量而保证参比水柱的稳定。引到差压变送器的两根仪表管道应平行敷设、共同保温。锅炉水位计在检测到水位不明:

1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水。

2、停炉后按下列方法查明水位:
①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻微满水,按轻微满水处理。
②若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水,按轻微缺水处理。
③如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示严重满水,无水位线出现表示严重缺水,此时按严重满水或严重缺水处理。
 

智能锅炉液位计