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锅炉汽包水位液位计-現在鍋爐汽包水位MFT及汽包
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锅炉水位计
鍋爐液位計安裝調試:

1.浮子放入時應註意上下位置(磁性圈的端為上端),切勿放反(出廠時浮子已安裝)。

2.法蘭對接時勿忘加入密封墊圈,擰緊所有的緊固螺母,(壓力容器應試壓)確定無滲漏。

3.磁性開關的導線應用套管保護以免引起絕緣破損。

4.傳感器安裝接線時導線請從接線盒的進線穿入,擰緊螺絲並保證導線出口後向下以防止雨水侵入接線盒。

5.變送器的電源般由二次儀表供應,接線方式見附圖2.

6.變送器的調試:“→o←”符號為滿度調節(20mA), “∣←→∣”符號為零度調節(4mA)。影響三種鍋爐汽包水位計的因素及防范措施

1、雲母雙色水位計

1.1 環境溫度對雲母水位計的影響

由於雲母雙色水位計處於環境溫度下,溫度較低。其冷凝水密度高於汽包內飽和水密度,因此指示水位必低於汽包內重力水位。環境溫度越低,冷卻水平均密度越大,故誤差越大。防范措施是加強對雲母水位計汽水連通管路和水位計本體的保溫。

1.2 鍋爐冷態啟動或更換雲母片後對雲母水位計的影響

機組冷態啟動時,當汽包升壓到定值時,水位工業電視系統CRT上看雲母雙色水位計往往模糊不清。其原因是汽包受熱後,水位計汽水管路、支架發生膨脹,相對位置發生瞭變化,攝像頭與雙色水位計的角度偏離瞭佳視角所致。另外更換瞭雲母片後也有相同現象發生。防范措施是適時適當調準攝像頭位置和角度。

2、 電接點水位計

電接點水位計比較靈敏,反映水位變化無遲延,理論上與汽包工作壓力和環境溫度無關。但仍存在不足, 安裝在測量筒上的電接點,由於長期處於高溫高壓和具有強鹽分的爐水相接觸,電接點可能會失效,引起測量誤差。

2.1 汽包水質對電接點水位計的影響

汽包內的水質結垢,化學腐蝕及氣泡堆堵造成水側電接點與筒體的“開路”故障。會造成二次表顯示水位不準,或水柱間斷顯示,誤發水位報警信號等異常現象。

2.2 水位計的電極掛水影響

電接點水位計的測量筒因隨環境溫度的快速冷凝及水浪沖擊,造成高導電的爐水沿電極和筒壁濺延,導致電極上形成 “掛水” 短路現象。掛水後形成電極間連通,同樣會造成水位顯示的錯誤。

因此,防止電接點水位計的影響,主要措施是采取合理的保溫措施,確保汽包小室的環境溫度,以提高對爐水和蒸汽的分辨能力

3、 差式水位計


通過合理的補償措施,差壓式水位計能較好地測量汽包重力水位。現在鍋爐汽包水位MFT及汽包水位自動調節的信號全都取自差壓式水位計。

鍋爐啟動初期差壓式水位計般較難準確測量水位,出現的問題也比較多,這是由於鍋爐啟動初期由於汽包內溫度低、壓力低,平衡容器內較難建立參比水柱及儀表管積存空氣雜質等原因所致。差壓式水位計平衡容器與其取樣點間連接的取樣管應合理保溫,否則平衡容器的溫度越低,其冷凝水密度增大,水位計輸出差壓增大,使顯示值偏低.但平衡容器罐體不應保溫,以產生足夠的冷凝水量而保證參比水柱的穩定。引到差壓變送器的兩根儀表管道應平行敷設、共同保溫。鍋爐液位計在現場中常見問題有哪些

1、每個鍋爐液位計都應具有獨立的取樣孔。不得在同取樣孔上並聯多個水位丈量設備,以防止相互影響來下降測量水位的可靠性。

2、鍋爐液位計均應以汽包同端的幾許中心線為基準線,選用水準儀精確斷定各水位丈量設備的設備位置,不該以鍋爐平臺等物作為參比規范。

3、設備鍋爐汽包液位計取樣閥門時,應使閥門閥桿處於水平方位,水位丈量設備汽側取樣管與水側取樣管間可加裝連通管。
 
4、鍋爐液位計的開孔方位、取樣管的管徑應根據鍋爐汽包內部部件的結構,安置和鍋爐的運行方法,由鍋爐制作廠擔任斷定和供給。

5、設備汽水側取樣管時,應確保管道的傾斜度不小於100:關於汽側取樣管應使取樣孔側高,關於水側取樣管應使取樣孔側低。
 
6、汽水側取樣管、取樣閥門和連通管均應傑出保溫。

7、內部結構有易碎部件,禁止敲擊。

8、應當使用獨立的阻隔電源供電,假如不具備條件應加裝阻隔配電器供電。且給液位計供電的電源線有必要選用屏蔽線,屏蔽層端接到液位計的外殼上(接地),另端懸空,屏蔽層不該有斷路。
 

锅炉双色液位计