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福建「锅炉房汽包液位计」对于超声波流量计安
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超声波流量计的安装要求和程序。与其他类型的流量计相比,安装相对简单方便。简而言之,只需选择合适的测量点,手动将测量点对应的管道参数输入流量计,然后将探头固定在管道上即可。超声波流量计的两个传感器必须安装在管轴表面的水平方向上,并在轴线水平位置的45°范围内,以防止上部未充满管道、气泡或下部沉淀的现象影响传感器的正常测量。如果由于安装位置的空间限制而不能水平和对称地进行安装,则可以在管道上部没有气泡的情况下垂直或倾斜地安装传感器。安装探头前,应选择管道的密集部分进行探头安装。应清理管道外安装探头的区域,清除所有防锈漆,用抛光机清理外表面的污垢和涂层,用蘸有丙酮或酒精的干净布擦去油污和灰尘,然后在探头中部和管壁上涂抹足够的偶联剂。 超声波流量计的安装要求在探头过程中,必须注意探头和管壁之间不要有气泡和砾石。在水平管段上,探头应安装在管段的水平轴上,以防止气泡可能存在于管的上部。如果探头由于安装位置的空间* *而不能水平和对称安装,探头可以在管道上部没有气泡的情况下垂直或倾斜安装。 探针间距基于两个探针的内部距离边缘。输入所需参数后,检查显示窗口25中显示的数字,并使探头间距与窗口25中的数据致。 有四种探头安装方法。这四种方法分别是V法、Z法、N法和W法。以下是单独解释的。般在小管径(dn15 ~ 200mm毫米)时可以先选择V法;如果信号不能用V法测量或信号质量差,应选择Z法。如果管径超过dn200mm或测量铸铁管,应选Z法。 般来说,这是种标准的安装方法,使用方便,测量。可测量的管径范围从15毫米到大约400毫米;安装探头时,注意两个探头的水平对齐,中心线与管道轴线水平。 当管道很厚或由于液体中的悬浮固体导致V法安装信号较弱,管道内壁结垢太厚或衬里太厚,机器无法正常工作时,应选择Z法安装。原因是:当使用Z法时,超声波直接在管道中传输,不发生折射(称为单声道),信号衰减小。Z法测量管径的范围为100毫米至6000毫米,在流量计的实际安装中,对于200毫米以上的管道,建议采用Z法(测量信号大)。 安装时,超声波束在管道中折射两次,通过流体三次(三条声路),适用于测量小直径管道。n方法通过延长超声波传输距离来提高测量精度(非常用方法)。 像N法样,W法也通过扩大超声波传输距离来提高小管测量的精度。适用于测量50毫米以下的细管。当使用钨法时,超声波束在管中折射三次,并穿过流体四次(四个声路)。 检查安装是指检查探头是否安装正确,是否能接收到正确、足够强的超声波信号,使机器正常工作,从而保证机器长期可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时间差和传输时间比,可以确定安装是否良好。 安装质量直接关系到流量值的性以及超声波流量计能否长时间可靠运行。虽然在 信号质量差的原因可能是干扰大、探头安装不良或使用质量差的非专用信号电缆。般来说,探头应反复调整,以检查偶联剂是否足够,直到信号质量尽可能大。 信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度::因为流量计内部的测量计算是基于这两个参数,所以当“时差”指示器波动太大时,显示的流量和流速会急剧跳动。这种情况的出现表明信号质量太差,这可能是由于管道条件差、探头安装不当或参数输入不正确造成的。  窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适当传动比超过100±3的范围时,检查参数(管道外径、壁厚、管道、衬里等)。)是否输入正确,探头的安装距离是否与m25所示数据致,探头是否安装在管道轴线的同直线上,是否有过厚的结垢,安装点的管道是否椭圆变形等。 以下四点需要特别注意:1)输入管道参数必须正确,符合实际情况,否则流量计无法正常工作。 2)安装过程中,应使用足够的偶联剂将探头粘在管壁上。观察主机显示的信号强度和信号质量值时,慢慢将探头移至安装点附近,直到接收到强信号和大信号质量值。管道直径越大,探头的移动范围越大。然后确认安装距离是否与m25给出的探头安装距离致,以及探头是否安装在管道轴线的同直线上。应特别注意轧制钢板制成的管子,因为这种管子不规则。如果信号强度始终为0.00,表示流量计没有接收到超声波信号,检查参数(包括与管道相关的所有参数)是否输入正确,探头安装方法是否选择正确,管道是否太旧,衬里是否太厚,管道是否有流体,管道是否离阀门弯头太近,流体中是否有太多气泡等。如果不是因为这些原因,或者不能接收到信号,我们必须尝试另个测量点,或者选择插入式传感器。 3)确认流量计工作是否正常可靠:信号强度越高,信号质量的Q值越高,流量计能够可靠工作的时间越长,显示流量值的可靠性越高。如果环境电磁干扰太大或者接收信号太低,则显示的流量值的可靠性差,并且长时间可靠操作的可能性小。 4)安装结束后,应再次打开仪器电源,并检查结果是否正确。