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数显磁致伸缩液位计-锅炉汽包双色水位计处理缺
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电缆磁致伸缩液位计

蒸汽锅炉液位计过热器爆管事故的原因及预防

水冷壁管和对流管爆破是锅炉运行中常见的事故,性质严重,需要停机维修,甚至造成人员伤亡。爆破时有明显噪音,爆破后有蒸汽喷射;水位迅速下降,蒸汽压力、给水压力、废气温度均下降。火焰暗淡、不稳定或熄灭。过热器的主要损坏是爆管。

过热器爆管事故的现象及处理

(1)过热器附近有异常噪音;

(2)炉膛负压突然降低,甚至正压喷汽冒烟;

(3)蒸汽流量明显下降,正常情况下不小于供水量;

(4)废气温度明显下降。

过热器爆管后,应及时停机修理,防止喷出的高温蒸汽吹到相邻管道,扩大事故。如果事故现象不是很严重,不会迅速恶化扩大,可以根据负荷需求暂停停运,但时间不宜过长。

过热器爆管事故的原因及预防

过热器爆管事故的主要原因有:

(1)由于锅炉水质差,蒸汽带水过多,充满水等事故。过热器沉积盐垢,造成热量烧尽;

(2)过热蒸汽温度过高,不能烧坏过热器;

(3)停机时,由于操作人员的疏忽,过热器容易积水,使过热器管壁腐蚀变薄;

(4)吹灰器蒸汽喷嘴正对过热器管,使管迅速损坏;

(5)过热器管不是耐热钢制造,组装时焊接质量差(多系统耐热合金钢,全位置焊接,焊接要求高)。

(6)主要预防措施是:带过热器的锅炉应有较好的汽水分离装置,控制蒸汽品质,运行中尽量避免高水位运行,防止汽水共升和满水事故的发生;注意控制和调节各种因素引起的过热蒸汽温度;确保过热器的制造和安装质量。

锅炉液位计定期排污的注意事项

为了保持受热面内部清洁,避免蒸汽质量恶化,必须对锅炉进行系统排水。

1.定期排放污染物

炉膛中的沉淀物从底部集管排出。定期排污不仅可以去除沉淀物,还可以快速调节锅炉水质,补充连续排污的不足。不允许定期排污。正常停车前,应仔细排放污水。

1.1定期排污注意事项

(1)排污前,检查排污阀,如排污阀有严重缺陷(阀杆弯曲、卡阀、严重泄漏等。),不允许用于排污。

(2)卸料前,必须通知班长和邻炉。

排污前,必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔离。

(4)两台锅炉禁止同时排放污染物。

污水处理场地和通往污水处理点的通道应有足够的照明,否则不允许进行污水处理。

有人维修污水系统时,禁止排放污水。

1.2定期污水处理程序

(1)慢慢打开二次门(一次门始终打开),预热污水管道系统。是吗?

(2)管道预热后,再慢慢打开二次门。此时污水管道系统应无撞击声。如果有撞击声,应关小副门,直到撞击声消失,然后慢慢打开。排水阀的全开时间不应超过半分钟。

(3)污水排放后,关闭二次门(一次门常开,不能关闭)。根据污水管中的声音,确定污水是否已经停止。

(4)每个排污管道依次排污,禁止同时打开两个或两个以上的排污管道排污。

1.3下列情况应立即停止

(1

5-15毫克/升磷酸根

饱和蒸汽质量:含盐量15毫克/升

硅含量15微克/升

过热蒸汽品质:含盐量 15mg/L。

硅含量20 g/L锅炉汽包双色水位计缺水事故的原因及预防

(1)水位计玻璃板(管)是白色的;或者把铅笔杆或者斜线放在水尺后面,通过水尺观察。如果看不到虚线,但看到连续的棍子或斜线,说明水位计里没有水;

(2)水位计静止,无轻微波动,司炉未及时发现此假水位现象;

(3)高低报警及其他低水位报警信号装置发出低水位报警或信号

(4)蒸汽流量大于供水量;

(5)过热器蒸汽温度急剧上升;

(6)锅炉房有烧焦气味;

(7)炉膛顶壁坍塌;

(8)锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形;

(9)供水时,听到省煤器有奇怪的撞击声或省煤器附近烟道突然泄漏;

(10)烟囱冒出白色水蒸气烟;

(11)发现管子爆裂,膨胀口堵管。

缺水事故发生时,并不是上述所有现象都发生。一般只有前三种现象,但没有后一种现象,可能是轻微缺水,但不排除严重除水的可能性;如果前三种现象与后三种同时出现,一般认为是严重缺水事故。

缺水事故的判断和处理

缺水事故有两种,一种是轻微缺水,即虽然在水位计中看不到水位,但锅筒内水位尚未降到接水管以下,然后水位计出现虚假水位。这可以通过关闭水位计的蒸汽旋塞来完成,以冷凝水位计中的蒸汽,从而形成真空负压,并将没有落到水连接管下方的水吸引到水位计中。这个方法叫“水”。如果水运行后仍然没有水位,说明水位至少比接水管低,很可能更严重。这时,发生了严重的缺水事故。

如果确认是轻微缺水事故,由于受热面没有被“干烧”,可以将水充分送入正常水位。如果原因不明,当通过供水后水位仍然缺失,或供水设备有故障时,应立即停炉。如果判断缺水严重,立即停炉,降低负荷,关闭供水阀。

处理缺水事故的重要问题是,在确定为轻度缺水之前和确认为严重缺水之后,禁止向锅内进水。

因严重缺水而停炉后,应逐渐冷却炉体,然后详细检查炉膛及其他地方的受热面、炉墙和钢架。如经及时处理无严重问题,如管道仅轻微变形,应查明并消除事故原因,水压试验合格后投入使用;如果过热严重,造成膨胀口泄漏,管道严重变形,钢材严重过热烧损(必须进行金相检验),经检验合格后方可使用。

缺水事故的原因及预防

(1)水位未被监测或操作人员未注意观察水位。

(2)水位计未按要求及时冲洗,汽水管道堵塞,操作人员未及时发现虚假水位或判断为虚假水位。

(3)自动供水调节器和水位报警信号装置失灵;或者水源中断,供水设备损坏。

(4)排水阀泄漏严重,其他部位漏水严重。

(5)排污时误操作:排污时间过长;操作人员没有仔细监控水位;排污后忘记关闭排污阀。

鉴于上述原因,预防缺水事故的要点是:

(1)加强对操作人员的教育,增强责任心,提高处理事故的技术水平;

(2)岗位责任制和操作规程

(5)水位计的安装位置必须正确,汽水管道不能倾斜,才能真实反映炉内水位。水位计运行中应加强维护和管理,防止堵塞和虚假水位。

防爆电容式液位计