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防爆磁致伸缩液位计-顶装磁致伸缩液位计装置和
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高精度磁致伸缩液位计

电缆磁致伸缩液位计的干扰因素有哪些?

(1)正常模式干涉磁致伸缩液位计

正常模式干扰是指干扰信号的侵入在前后两条线上是相同的。正常模式干扰来自周边极强的交变电磁场,使仪器设备遭受周围交变电磁场的危害,产生通信干扰和交流感应电动势,难以消除。

(2)共模干扰磁致伸缩液位计

共模干扰是指干扰信号分别通过两条线路上的一部分,地为公共控制回路,而数据信号电流只通过两条来回的路径。共模干扰一般来源于机械设备向地面的动力传输、地面的电位差以及线路本身对地面的干扰。由于路由的不平衡状态,共模干扰会转化为正常模式干扰,难以消除。

(3)长期干扰磁致伸缩液位计

长期干扰是指长期存在的干扰。这种干扰的特点是干扰工作电压存在时间长,变化不大,很容易被测量仪器测出。例如,电源插头或相邻驱动力线的电磁感应干扰都是连续通信和50Hz DC干扰。

(4)磁致伸缩液位计的意外瞬时干扰

意外瞬时干扰的关键是电气设备的实际运行,如重合闸或拉入,有时也是雷击或无线通信机械设备的工作造成的。顶装式磁致伸缩液位计传感器的装置布置

一、磁致伸缩液位计传感器装置及测点布置

应合理选择被测目标测量点的具体位置和传感器的器件方向。测量点的位置以及仪器和设备的方向决定了测量的频率和幅度。在实践中,被测对象都有主体和零件,零件和零件之间存在差异,设备布局不合理,当被测主体结构发生振动时,就会得到零件振动的数据;但当需要测试的构件发生振荡时,实践已经获得了主体结构的振荡数据等混沌场景。

对于一个零件比较复杂的结构或者一台机器来说,比如火车车厢的振荡,车体的振荡,几个本振值和频率都有很大的不同。因此,需要找出能代表被测物体的振荡位置,并合理地布置点。在裂隙岩层中测量基岩振动时,需要去除裂隙层,并将传感器设置在基岩上。

选择测量点后,仪器的装置不应在测试方向如直线和水平方向安装不正确。在确定的设备方向,仪器可以安装在向前的方向,侧面或颠倒。有时,设备需要安装在延伸的固定部件上。无论器件连接方式如何,都要注意防止额定寄生振荡的发生,这样才能更真实地反映待测振荡的实际情况。

其次,触摸并固定磁致伸缩液位计传感器和被测目标

在振动测量过程中,传感器需要与被测物体有突出的接触(必要时,传感器与被测物体之间要有牢固的连接)。如果传感器在水平方向滑动,它可能会在直线方向脱离接触,这将严重扭曲测试结果,使记录无法使用。这一点在通常的位移波形中得到了清晰的体现。当脱离接触滑动时,表现为大幅度、长周期的阻尼振荡。如图1所示,很难从这样的记录中获得可靠的数据。

经验表明,当水平轴

仪器固定选用固定件,使传感器与被测物体之间增加一层弹性垫层。夹具本身的振荡称为寄生振荡。在振荡试验中,应尽可能减少不必要的固定部件,使传感器可以直接固定在被测物体上,只有在必要时才设置固定部件。优秀的固定要求被固定部分的固有振动频率比实测振动频率高5 ~ 10倍,这样可以减少寄生振荡。在实践中,由于测试要求和安装条件的限制,某些固定部件和连接方法总是不可避免的。以压电加速度计为例,介绍以下器件。

(1)使用钢螺栓;

(2)使用绝缘螺栓和云母垫圈;

(3)使用永磁体;

(4)胶水和胶水螺栓;

(5)用蜡和橡胶泥粘合;

(6)使用手持探头。

安装磁致伸缩液位计后,客户出现数据跳转是常见情况。下面对这个数据跳转进行分析。

第一,连接PLC后,数据跳跃,波动小

可能的原因:

1.磁致伸缩液位计或机器未接地

2.电源电压不稳定

解决方法:检查电源电压是否稳定。如果不稳定,改变电压,使液位计和机器良好接地

第二,数据在某个数字上是不变的

可能的原因:

1.由于接线不正确,液位计烧毁

2.电源电压过大

解决方法:检查接线方式是否正确,检查电源电压是否过大,观察位移传感器电子舱接线外是否有烧黑现象,电子舱不可见时判断是否有烧焦味。

第三,数据波动,有规律的跳跃

可能的原因:

1.液位计本身没有校准好

2.磁环消磁或有磁性部件

3.液位计的精度不够

解决方案:重新校准液位计,安装磁隔离元件;校准传感器的精度,检查是否符合标准。

第四,数据随机跳跃

可能的原因:

1.有干扰源(如大型变频器、大型电机)

2.液位计本身的电路设计有问题。

解决方法:用隔离栅隔离干扰源。如果不能解决,送回工厂进行维护和检查

远程电容式液位计